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Druckenden Elemente liegen in Form von vertieften Näpfchen in der Oberfläche des Tiefdruckformzylinders.
Ballen des Druckformzylinders wird während der Drehung völlig mit flüssiger Farbe eingefärbt. Kurz vor der Druckzone befindet sich ein Rakelmesser, das die überschüssige Farbe von der Oberfläche abstreift. Farbe verbleibt nur noch in den vertieften Näpfchen. Beim Weiterdrehen gelangt die freigerakelte Fläche des Zylinders unter die Druckzone. Hier wird die Papierbahn von einer elastisch beschichteten Stahlwalze (Presseur) gegen den Druckformzylinder gepresst, wobei die in den Näpfchen befindliche dünnflüssige Farbe an das Papier abgegeben. Direkt nach der Druckzone schließt sich Trockenkammer an. Im Gegensatz zum Offsetdruck muss Papierbahn trocken sein, bevor der nächste Druck erfolgt.

Vorteile?
Hohe Geschwindigkeit, breite Papierbahn, hohe Auflagenbeständigkeit der Druckformen, fehlendes/wenig störendes Moiré, echte Halbtöne (konventionellen und halbautomatischen TD).

Nachteile?
Teure Druckformherstellung, nur für größere Auflagen, missing dots (fehlende Bildstellen) da Farbe teilweise nicht aus Näpfchen gezogen wird, Sägezahneffekt, gerasterte Schrift, zugelaufene Bildtiefen, Rakelstreifen bei beschädigter Rakel.

Druckprodukte?
Zeitschriften, Versandhauskataloge, Zeitungsbeilagen, Werbebroschüren in hoher Auflage.