Beschreiben sie die einzelnen Schritte bei der
Herstellung eines Photopolymerklischees (konventionell
mit Film als Vorlage).
Herstellung eines Photopolymerklischees (konventionell
mit Film als Vorlage).
1.Die Rückseitenbelichtung
Vollflächige Belichtung der Plattenrückseite durch die Trägerfolie hindurch mit UV-A-Licht
2.Hauptbelichtung Belichtung mit UV-A-Licht durch den Film (partielle Belichtung) unter Vakuum.
3. Auswaschen
nicht polymerisierte Bereiche wreden mit Lölsemittel herausgelöst. Danach ist die Platte gequollen.
4. Trockung
Quellung geht zurück. Temperatur darf 60°C nicht überschreiten, da sonst die Polyesterfolie schrumpfen kann.
5. Lichtfinishing
Bestrahlung mit UV-C-Licht setzt die klebrigkeit der Oberfläche herab. Festsetzen von Staub ud Schmutz wird minimiert.
6. Nachbelichtung
Belichtung mit UV-A-Licht. Endgültige Härte wird erreicht. Unvernetzte Monomere werden Vernetzt.
Vollflächige Belichtung der Plattenrückseite durch die Trägerfolie hindurch mit UV-A-Licht
2.Hauptbelichtung Belichtung mit UV-A-Licht durch den Film (partielle Belichtung) unter Vakuum.
3. Auswaschen
nicht polymerisierte Bereiche wreden mit Lölsemittel herausgelöst. Danach ist die Platte gequollen.
4. Trockung
Quellung geht zurück. Temperatur darf 60°C nicht überschreiten, da sonst die Polyesterfolie schrumpfen kann.
5. Lichtfinishing
Bestrahlung mit UV-C-Licht setzt die klebrigkeit der Oberfläche herab. Festsetzen von Staub ud Schmutz wird minimiert.
6. Nachbelichtung
Belichtung mit UV-A-Licht. Endgültige Härte wird erreicht. Unvernetzte Monomere werden Vernetzt.
Tags: Photopolymerklischee
Quelle:
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Aus welchen einzelnen Schritten besteht die Herstellung
eines (solid-) Photopolymerklischees?
eines (solid-) Photopolymerklischees?
1.Die Rückseitenbelichtung
Vollflächige Belichtung der Plattenrückseite durch die Trägerfolie hindurch mit UV-A-Licht
2.Hauptbelichtung
Belichtung mit UV-A-Licht durch den Film (partielle Belichtung) unter Vakuum.
3. Auswaschen
nicht polymerisierte Bereiche wreden mit Lölsemittel herausgelöst. Danach ist die Platte gequollen.
4. Trockung
Quellung geht zurück. Temperatur darf 60°C nicht überschreiten, da sonst die Polyesterfolie schrumpfen kann.
5. Lichtfinishing
Bestrahlung mit UV-C-Licht setzt die klebrigkeit der Oberfläche herab. Festsetzen von Staub und Schmutz wird minimiert.
6. Nachbelichtung
Belichtung mit UV-A-Licht. Endgültige Härte wird erreicht. Unvernetzte Monomere werden Vernetzt.
Vollflächige Belichtung der Plattenrückseite durch die Trägerfolie hindurch mit UV-A-Licht
2.Hauptbelichtung
Belichtung mit UV-A-Licht durch den Film (partielle Belichtung) unter Vakuum.
3. Auswaschen
nicht polymerisierte Bereiche wreden mit Lölsemittel herausgelöst. Danach ist die Platte gequollen.
4. Trockung
Quellung geht zurück. Temperatur darf 60°C nicht überschreiten, da sonst die Polyesterfolie schrumpfen kann.
5. Lichtfinishing
Bestrahlung mit UV-C-Licht setzt die klebrigkeit der Oberfläche herab. Festsetzen von Staub und Schmutz wird minimiert.
6. Nachbelichtung
Belichtung mit UV-A-Licht. Endgültige Härte wird erreicht. Unvernetzte Monomere werden Vernetzt.
Tags: Photopolymerklischee, solid
Quelle:
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Kartensatzinfo:
Autor: sfahle
Oberthema: Drucktechnik
Thema: Druckverfahren: Flexodruck
Schule / Uni: Wuppertal
Ort: Wuppertal
Veröffentlicht: 27.11.2009
Tags: Drucktechnik, Flexodruck
Schlagwörter Karten:
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