Der unsachgemäße Einsatz von Kühlschmierstoffen birgt Gefahren für Menschen und Umwelt.
Nenne zwei persönliche und zwei betriebliche Schutzmaßnahmen
Nenne zwei persönliche und zwei betriebliche Schutzmaßnahmen
Persönlich: - Schutzbrille - Hautschutz - Atemschutz
Betrieblich: - regelmäßige kontrolle des kss
kss regelmäßig austauschen
bereitstellen von schutzbrillen und hautschutz
Betrieblich: - regelmäßige kontrolle des kss
kss regelmäßig austauschen
bereitstellen von schutzbrillen und hautschutz
Die Rautiefe am Morsekegel des Drehteils darf Rz 10 nicht überschreiten. Geben Sie je zwei Merkmale an, die zu einer kleinen Rautiefe führen und durch die Schneidengeometrie des Drehmeißels oder durch die Auswahl der Schnittgrößen bestimmt sind.
Drehmeißel: Großel Eckenradius
kleiner einstellwinkel
großer eckenwinkel
positiver span- u. neigungswinkel
schnittgrößen: höhere schnittgeschwindigkeit
kleiner vorschub
geringe schnitttiefe
kleiner einstellwinkel
großer eckenwinkel
positiver span- u. neigungswinkel
schnittgrößen: höhere schnittgeschwindigkeit
kleiner vorschub
geringe schnitttiefe
Erklären Sie den Begriff "Festigkeitsklasse 12.9" einer
Schraubenbezeichnung!
Schraubenbezeichnung!
Mindestzugfestigkeit:
Rm = 12 x 100 N/mm² = 1200 N/mm²
(1. Zahl (12) wird mit 100 multipliziert)
Mindeststreckgrenze:
Re = 12 x 10 x 9 N/mm² = 1080 N/mm²
(wird durch Multiplikation der 1. Zahl (12)
mit dem zehnfachen Wert der 2. Zahl (9) ermittelt)
Rm = 12 x 100 N/mm² = 1200 N/mm²
(1. Zahl (12) wird mit 100 multipliziert)
Mindeststreckgrenze:
Re = 12 x 10 x 9 N/mm² = 1080 N/mm²
(wird durch Multiplikation der 1. Zahl (12)
mit dem zehnfachen Wert der 2. Zahl (9) ermittelt)
Welche Bedingungen müssen erfüllt sein, um bei einer Messung den richtigen Messwert zu erhalten?
•Einhaltung der Bezugstemperatur von 20°C für Messwerkzeug und Werkstück
•gutes Licht
•saubere Umgebung
•ruhiger (schwingungsfreier) Ort
•geeichte Messmittel
•ausreichende Kenntnisse der Prüfperson
•gutes Licht
•saubere Umgebung
•ruhiger (schwingungsfreier) Ort
•geeichte Messmittel
•ausreichende Kenntnisse der Prüfperson
Welche Spannwerkzeuge werden beim Fräsen verwendet?
· Aufsteckfräserdorne
· Fräsdorne (ev. mit Gegenhalter)
· Spannzangen
· Flächenspannfutter
· Schrumpffutter
· Bohrfutter
· Kegelschaftaufnahmen (Morsekegel)
· Fräsdorne (ev. mit Gegenhalter)
· Spannzangen
· Flächenspannfutter
· Schrumpffutter
· Bohrfutter
· Kegelschaftaufnahmen (Morsekegel)
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Source: Minge kopp
Source: Minge kopp
Welches sind die in der Praxis häufigst verwendeteten Beschichtungsarten?
· TiN - beschichtung = Titannitrid
· TiCN - beschichtung = Titancarbonitrid
· TiALCN - Beeschichtung = Titanaluminiumcarbonitrid (für gehärtete
Werkstoffe)
· Diamant - beschichtung (für Graphit-Bearbeitung
Steigerung der Oberflächenhärte von 950 HV (HSS) auf über 2000 (TiN) bzw. 3000 HV
(TiCN) und 3600 HV (TiALCN) unter Beibehaltung der Zähigkeitseigenschaften des
Grundkörpers.
· TiCN - beschichtung = Titancarbonitrid
· TiALCN - Beeschichtung = Titanaluminiumcarbonitrid (für gehärtete
Werkstoffe)
· Diamant - beschichtung (für Graphit-Bearbeitung
Steigerung der Oberflächenhärte von 950 HV (HSS) auf über 2000 (TiN) bzw. 3000 HV
(TiCN) und 3600 HV (TiALCN) unter Beibehaltung der Zähigkeitseigenschaften des
Grundkörpers.
Warum müssen Schleifscheiben gewuchtet werden?
Bei großen, breiten Schleifscheiben und besonders bei hohen
Umfangsgeschwindigkeiten ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der
Unwucht drastisch mit der Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte
Oberflächengüte des Werkstückes).
Umfangsgeschwindigkeiten ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der
Unwucht drastisch mit der Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte
Oberflächengüte des Werkstückes).
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Author: MichaL
Main topic: Metalle
Topic: Grundlagen
Published: 01.12.2010
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